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激光打标機标識常見的質量問題及其解決方法(上)
發布時間：2018-08-23點擊量：
分析出現問題的時候，如果不能及時解決問題将會影響到産品的交付時間，雖然激光打标機的維修是比較麻煩的，但是它的原理是較簡單的，有很多問題是可以自行解決而不需要技術人員維修的，在激光打标機的打标的過程中。常見的質量問題及其解決方法如下：
1)激光打标機的标識圖案局部不清晰
産生原因：模壓版的厚度不均勻。模壓壓力太小。加熱溫度過低或者機器精度不高。
解決方法：檢查模壓版的厚度是否均勻。模壓壓力是否太小。溫度是否過低。機器精度是否下降。
工藝控制要點：模壓版厚度誤差應控制在0.O01mm以内。硬度應保持在230-280N/mm 。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出幹涉條紋。如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中。内應力會使模壓版變形或損壞。
2)激光打标機的标識翹标
産生原因：激光全息标識的底基為鋁膜。鋁膜有一定的硬度，比較挺;膠黏劑的黏度不夠。這種現象在藥盒或酒盒封口貼标時容易出現。
解決辦法：适當降低鋁膜的厚度，加厚塗膠層或者提高膠黏劑的黏度。工藝控制要點：膠黏劑的厚度要掌握好。尤其在夏天溫度比較高的時候，膠黏劑會因溫度高而熔化溢出。導緻印刷品蹭髒。
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