激光打标機的标識圖案黯淡無光

解決方法：檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。

工藝控制要點：壓力過高.模壓版易損壞.或将全息材料壓壞;壓力過低.模壓圖像不清楚、不完整對于圓壓圓方式.兩邊壓力輥的初始壓力一般在0.08MPa左右.模壓開始後.慢慢将壓力輥的壓力均勻加大至0 30～0.50MPa。模壓速度可根據壓印質量機器性能等綜合調節。

激光打标機的标識圖案發白

解決方法：檢查模壓速度是否太慢.模壓溫度是否太高。

激光打标機的标識薄膜粘版

産生原因：熱壓溫度高于降解溫度，塗料黏性加大.就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。

解決方法：降低熱壓溫度。

激光打标機的标識圖案一塊清楚 一塊模糊産生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。

激光打标機的标識圖案局部不清晰

解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻.模壓壓力是否太小.溫度是否過低.機器精度是否下降。

工藝控制要點：模壓版厚度誤差應控制在0.O01mm以内.硬度應保持在230—280N/mm 。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出幹涉條紋.如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中.内應力會使模壓版變形或損壞。